나사산 탭핑 전 바닥 구멍의 직경과 깊이 및 구멍의 모따기 결정
(1) 바닥 구멍의 직경 결정은 절삭 날이 나사산을 치는 과정에서 주로 금속을 절삭하지만 금속을 압착하는 기능도있어 금속이 튀어 나와 톱니 끝으로 흘러갑니다. . 따라서 나사를 두드리기 전에 드릴 된 구멍 직경 (즉, 바닥 구멍)이 나사 내부 직경보다 커야합니다.
하단 구멍의 직경은 설명서를 참조하거나 다음 경험 식에 따라 계산할 수 있습니다.
취성 재료 (주철, 청동 등) : 천공 구멍 직경 d0=d (나사 외경) -1.1p (피치)
플라스틱 재질 (강철, 구리 등) : 천공 구멍 직경 d0=d (나사 외경) -p (피치)
(2) 천공 깊이를 결정할 때 막힌 구멍의 나사 (구멍 없음)를 두드리는 경우 탭을 바닥에 두 드릴 수 없기 때문에 구멍의 깊이가 나사 길이보다 커야합니다.
막힌 구멍의 깊이는 다음 공식에 따라 계산할 수 있습니다.
구멍 깊이 = 필요한 나사 깊이 +0.7d
일반적인 나사산 바닥 구멍의 직경은 다음과 같이 간단하게 계산할 수 있습니다.
탭할 나사의 크기에 0.85를 곱합니다.
예 : m3--2.4mm
M4 ~ 3.1mm
M5--4.2m
M6--5.1mm
M 8--6. 8mm
메트릭 스레드의 계산 방법 :
바닥 지름=큰 지름 -1.0825 * 피치
영국 실의 계산 방법 :
바닥 지름=큰 지름 -1.28 * 피치
취성 재료 드릴링 직경 d=D (나사 외경) -1.1p (피치)
플라스틱 재료 드릴링 직경 d=D (나사 외경) -p (피치)
위의 실험식에 추가하여 나사의 공차 등급을 고려해야합니다.
일반적인 미터법 나사의 외경 피치.
미터 나사 (mm 톱니)
톱니 깊이=0.6495 * 피치 P
(톱니 각도 60도)
내부 치아 구경 =
공칭 직경 -1.0825 * P
M20x2.5-6h / 7g (오른손)-(단두 나사)-(미터 굵은 이빨)
(공칭 직경 : 20mm) (톱니 피치 : 2.5mm)
(내부 나사 일치 등급 6h)
(외부 스레드 일치 등급 7G)
왼쪽-이중 머리 -m20x1.5 (왼쪽)-(이중 나사)-(미터가는 톱니)
(공칭 직경 : 20mm) (톱니 피치 : 1.5mm)
미국 실
(균일 한 표준 실)
톱니 깊이=0.6495 * (25.4 / 인치당 톱니)
(톱니 각도 60도)
3 / 4-10UNC-2A
(UNC 거친 치아) (UNF 미세 치아)
(1a 2A 3A 공차 맞춤 외부 치아 등급)
(내치의 1b 2B 3B 공차 맞춤 등급)
UNC 미국 표준 거친 나사
3/4 인치 OD, 인치당 10 개 이빨
외부 치아의 공차 맞춤 수준 2
파이프 나사 (영국의 PT)
톱니 깊이=0.6403 * (25.4 / 인치당 톱니)
(치각 55도)
Pt 3 / 4-14 (테이퍼 파이프 나사) 테이퍼 파이프 나사, 테이퍼 비율 1/16
3/4 인치, 인치당 14 개 이빨
파이프 나사
(PS 직선 나사) (PF가는 나사)
톱니 깊이=0.6403 * (25.4 / 인치당 톱니)
(치각 55도)
PS 3 / 4-14 (직관 나사)
Pf1 1 / 8-16 (직관 나사)
(좋은 치아)
직선 파이프 나사
3/4 인치, 인치당 14 개 이빨
1/8 인치, 인치당 이빨 16 개
파이프 나사 (US NPT)
(톱니 각도 60도)
NPT 3 / 4-14 (테이퍼 파이프 나사) 테이퍼 파이프 나사, 테이퍼 비율 1/16
3/4 인치, 인치당 14 개 이빨
사다리꼴 실
(30도 미터법)
TM40 * 6 공칭 직경 40mm 톱니 피치 6.0mm
사다리꼴 실
(29도 절정 나사)
Tw26 * 5 외경 26mm, 인치당 5 개 이빨
스퀘어 스레드
치아 계산
조건 계산 공식 고려
미터법 이빨을 영국 이빨로 변환하는 인치당 나사 수 n=25.4 / 피치 P
피치 P=25.4 / 인치당 나사 n
공작물 재료 및 공구에 의해 결정되는 회전 속도 n은 n=(1000 사이클 속도 V) / (사이클 속도 P * 직경 d)이기 때문입니다.
기계의 구조에 의해 결정되는 속도 때문에
커터 시트의 빠른 이동이 톱니의 최대 속도에 미치는 영향 n=4000 / p
커터베이스의 빠른 움직임이 가속 및 감속에 미치는 영향
절단 점 및 후퇴 점 계산
(불완전 치아 계산) 최소 거리 L1
L1=(피치 P) * (스핀들 속도 s) / 500
공구 뒷면의 거리는 L2입니다.
L2=(피치 P) * (스핀들 속도 s) / 2000
치아의 깊이와 바닥의 직경 d, 치아의 깊이 H=0.6495 * P
톱니베이스 직경 d=공칭 외경 D-2 * h
예 : 자동차로 만든 3/4" -10unc 20mm 길이의 외부 치아
미터 톱니 대 영국 톱니 피치 P=25.4 / (인치 나사 n)
P=25.4 / 10=2.54mm
공작물 재료와 공구에 의해 결정되는 속도의 외경 d=3/4 inch=25.4 * (3/4)=19.05mm
속도 n=(1000 사이클 속도 V) / (사이클 속도 P * 직경 d)
N=1000V / pD=1000 * 120 / (3.1416 * 19.05)
= 2005RPM (RPM)
기계의 구조에 의해 결정되는 속도 때문에
커터 시트의 빠른 이동이 톱니의 최대 속도에 미치는 영향 n=4000 / P
N=4000 / 2.54=1575rpm
포괄적 인 공작물 재료 도구 및 기계 구조에 의해 결정되는 속도 n=1575 RPM=2005 rpm
두 가지 속도 선택은 더 낮습니다, 즉 1575 rpm
커터베이스의 빠른 움직임이 가속 및 감속에 미치는 영향
절단 점 및 후퇴 점 계산
(불완전 치아 계산) 최소 거리 L1
L1=(피치 P) * (스핀들 속도 s) / 500
L1=2.54 * 1575 / 500=8.00mm
최소 거리 L2
L2=(피치 P) * (스핀들 속도 s) / 2000
L2=2.54 * 1575 / 2000=2.00mm
톱니 깊이 및 바닥 직경 d=공칭 외경 D-2 * H=19.05-2 * 1.65=15.75mm
