어떤 사람들은 어떻게 물어볼 수 있습니다볼트철으로 만들어진 피로를 생산합니까? 실제로, 탄소강 재료를 우리가 원하는 볼트 제품으로 생산 한 후, 지속적인 사용 중에, 일부 기술 매개 변수와 기계적 특성이 시간이 지남에 따라 요구 사항을 충족하지 않으면 해당 지역의 힘을 형성합니다. 이 힘이 임계 값에 도달하면 볼트는 약간의 균열이 있으며이 균열의 생성은 피로의 첫 번째 단계 일뿐입니다. 사이클 수가 특정 수준에 도달하면 균열이 직접 파손됩니다. 이것은 피로 현상과 볼트의 결과입니다.
그래서 왜탄소강 볼트피로를 생산합니까? 볼트의 강도가 높을수록 피로를 더 쉽게 생성하는 것이 사실입니까? 우선, 볼트의 피로는 힘과 관련이 없습니다. 일반 볼트의 강도 요구 사항이 그렇게 높지 않으므로 응용 프로그램 환경은 볼트에 과도한 피로 효과를 유발하지 않습니다. 고강도 볼트의 응용 환경에는 특정 인장 성능 요구 사항이있어 볼트에 대한 피로 효과가 보이지 않습니다. 따라서, 우리가 일상 생활에서 겪는 볼트의 피로는 일반적으로 강도가 높은 볼트이지만, 일반 볼트가 피로를 생성하지 않지만 일반 볼트를 사용하는 경우에는 높은 요구 사항이 없습니다.
볼트가 피로를 생산하는 이유를 살펴 보겠습니다. 주기적 사용 프로세스 중 국소 응력의 변화로 볼트의 약점에 일정량의 손상을 입히고 마지막으로 균열을 형성합니다. 따라서 그 과정은 이와 같아야합니다. 먼저 응력은 볼트 포인트를 침식 한 다음 볼트 부품에 균열이 형성됩니다. 일정 기간이 지나면 균열이 점점 커지고 특정 시점에서 볼트가 갑자기 파손됩니다. 분석 후, 우리는이 피로 스트레스가 달성하기 위해 너무 많은 외부 힘이 필요하지 않다는 것을 발견했습니다. 때로는 볼트에 의해 생성 된 응력이 볼트의 항복 강도보다 훨씬 낮습니다. 따라서, 볼트의 피로 골절 후, 깨진 포트는 외부 힘을 볼 수 없다는 것을 알게 될 것이다.
위의 분석 후, 우리는 제조 공정에서 일부 프로세스 기초를 적절하게 변경하여 볼트 가이 피로의 발생에 저항하도록 할 수 있습니다. 회로도를 살펴 보겠습니다.
위의 그림은 실의 모양을 보여줍니다. 스레드를 R 각도 로이 모양으로 만들 수 있습니다. 스레드와 머리 아래에서 피로 골절이 발생하기 때문에 피로를 효과적으로 피하기 위해 스레드의 기본 제조 공정을 변경할 수 있습니다. 우리는 그것을 일반 스레드와 비교할 수 있습니다.
위의 스레드는 일반적인 스레드입니다. 실 치아는 직각을 형성 하고이 직각은 응력 변화에 직접 반응 하므로이 직각 실은 피로 골절이 발생하기 쉽습니다. 위에서 분석 한 바와 같이 스레드 외에볼트 헤드또한 피로 골절의 재난 지역입니다. 회로도를 살펴 보겠습니다.
원리는 스레드 r 각도와 동일합니다. 또한 볼트 헤드와 스레드의 접합부에서 허용 범위 내에서 R 각도로 만들 수 있습니다.
