볼트매우 광범위한 응용 프로그램을 갖춘 표준 부품 제품의 한 유형으로서 기계식 장비, 차량 및 선박, 항공 및 철도, 건축 및 다리, 전자 장치 및 전기 가전 제품, 도구 및 기기 등과 같은 다양한 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 다양한 볼트마다 성능이 다르기 때문에 간단한 기술을 사용하여 이러한 볼트가 적합한 산업을 신속하게 결정할 수 있습니다.
I. 이름을 기준으로 표준 결정
우선, 볼트의 이름은 실제로 해당 표준을 반영합니다. 예를 들어, 외부 육각형 볼트라고 부르면 특정 국가 표준을 따른다는 것을 의미합니다. 내부 육각형 나사를 언급하면 다른 표준을 나타냅니다. 표준을 명확히 한 후 다음 단계는 사양과 크기에주의를 기울이는 것입니다. 기본적으로 볼트의 사양은 주로 나사산 직경과 스레드 길이의 두 가지 주요 표시기에 의해 결정됩니다. 그리고 내부 및 외부 육각형의 표준에서볼트 헤드이미 고정되어 있습니다. 스레드를 설명 할 때, 필요한 경우, 피치에는 특히 미세한 실과 거친 실의 차이뿐만 아니라 영국 스레드와 미국 스레드의 차이점을 설명해야합니다.
II. 볼트 재료의 특성을 이해합니다
표준과 사양 크기를 파악한 후 다음은 볼트의 재료를 아는 것입니다. 일반적으로 사용되는 재료제조 볼트주로 스테인레스 스틸, 탄소강, 구리 및 알루미늄의 네 가지 유형을 포함합니다. 스테인리스 스틸 인 경우 공통 유형은 SUS304 및 SUS316입니다. 물론 SUS410도 있으며, 이는 셀프 테이핑 나사를 제조하는 데 사용됩니다. 그러나 SUS304 및 SUS316은 모든 볼트와 너트에 가장 일반적으로 사용되는 스테인레스 스틸 재료입니다. 강철 등 등급에 따라 탄소강 인 경우 4.8, 8.8, 10.9 및 12.9와 같은 등급으로 나눌 수 있습니다. 다른 등급은 다른 탄소강 재료에 해당합니다. 구리와 알루미늄의 구별은 비교적 간단하며 색상으로 식별 할 수 있습니다.
III. 표면 처리의 요구 사항을 고려합니다
다음으로 볼트의 표면 처리에 대한 특정 요구 사항이 있는지 확인해야합니다. 현재 볼트에 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법에는 검은 색, 아연 도금, 구리 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 은금, 금도 도금, 다크 로메 코팅, 핫 다프 아연 도금 등이 있습니다. 다른 표면 처리 방법은 다른 사용 환경에 적용 할 수 있으며, 이들의 항 혈관 성능도 다양합니다. 따라서 실제 사용 환경에 따라 합리적인 선택을해야합니다.
IV. 성능 매개 변수 확인
이러한 하드웨어 표준 부품의 예비 선택을 완료 한 후 볼트의 성능 매개 변수가 설계 요구 사항과 일치하는지 확인해야합니다. 스테인레스 스틸 볼트의 성능 매개 변수는 재료에 따라 달라집니다. 즉, 생산 된 볼트는 재료와 동일한 성능을 갖습니다. 이것은 재료를 선택할 때 이미 결정됩니다. 성능에 관해서탄소강 볼트, 후속 열 처리 과정이 포함되므로 규제해야합니다. 열처리 공정은 주로 탄소강 볼트를 목표로합니다. 일반적으로 강도 등급이 8.8 이상인 볼트는 열처리를 겪어야합니다. 이 강도의 볼트의 열처리 후, 수소 손상 계수에 특별한주의를 기울여야합니다. 이들은 볼트 표준이 선택된 후 실제 응용 분야에서 중요한 품질 관련 문제입니다. 이들은 육안으로 직접 관찰 할 수 없기 때문에 검사 및 수락 중에 공급 업체는 볼트의 열처리 및 기계적 특성에 대한 관련 데이터를 제공해야합니다. 그런 다음 디자이너는 이러한 기술 매개 변수를 장비 설계의 기술 매개 변수와 비교해야합니다. 일치하면 볼트를 자신감과 함께 사용할 수 있습니다.
