표준강철 구조 볼트일반 볼트와 다릅니다. 특정 차이점은 무엇입니까? 그들은 일반 볼트처럼 뜨거운 딥 아연 도금을받을 수 있습니까? 아래는 자세한 분석입니다.
첫째, 표준과 관련하여 : 강철 구조 볼트는 1 개의 볼트, 1 개의 너트 및 2 개의 와셔를 포함하는 국가 표준 GB/T 1228에 따라 생산됩니다. 따라서 강철 구조 볼트는 세트로 판매됩니다. 그중 GB/T 1229는 너트에 해당하고 GB/T 1230은 평평한 와셔에 해당합니다. 그들의 강도 등급은 10.9로, 10 학년에 너트가 일치합니다. 평평한 와셔는 보통 와셔보다 두껍고 강화 된 재료로 만들어집니다. 볼트는 사용하기 전에 담금질과 템퍼링을 겪어야합니다. 원래 상태에서, 그들은 회색이며, Rockwell 경도 C (HRC)는 약 35입니다 (경도가 다른 부분에 따라 약간 변할 수 있으므로 평균적으로 계산).
강철 구조 볼트는 인장 테스트에서 최소 인장 강도 600kN과 1250N · m의 최소 토크가 필요합니다 (국가 표준에 지정된 최소 값이므로 실제 테스트는 이러한 표준보다 낮아지지 않아야합니다). 설치 중에 토크 크기는 압박감과 관련이 있습니다. 과도한 토크는 실을 손상시킬 수 있지만 불충분 한 토크는 느슨해 질 수 있습니다. 따라서 표준 토크 도구를 사용하여 설치해야합니다.
때때로, 깨진 강철 구조 볼트는 현장에서 발견됩니다. 전문적인 분석에 따르면 이러한 골절은 열처리가 아니라 고유 한 물질 문제로 인해 발생합니다. 볼트가 이미 손상된 경우 비대칭 토크 응용 프로그램과 결합 된 경우 볼트는 내부 및 외부 요인의 상호 작용 하에서 골절이 발생하기 쉽습니다. 그러나 이러한 골절은 무작위이며 대규모로는 발생하지 않습니다. 설치 중에 신중한 검사를 통해 예방할 수 있습니다.
강철 구조 볼트는 일반 볼트처럼 뜨거운 딥 아연 도금을받을 수 있습니까?
이 질문은 포인트로 설명해야합니다. 첫째, 강철 구조 볼트는 고강도 볼트이며, 고강도 볼트는 일반적으로 표면 처리 (핫 딥 아연 도금 및 냉기 아연 도금 포함)에 권장되지 않습니다. 그러므로 원칙적으로, 그것들은 핫 다프 아연 도금에 적합하지 않습니다. 그러나 디자인에 핫 다프 아연 도금이 필요한 경우 어떻게해야합니까?
실제로, 핫 다프 아연 도금 강철 구조 볼트는 실제로 실외 유틸리티 폴 연결과 같은 시나리오에서 사용됩니다. 품질을 보장하고 골절을 피하려면 핫 딥 아연 도금 중에 플럭싱 처리를 수행해야합니다. 이 단계는 템퍼링 과정으로 작용하여 부서지기 쉬운 골절의 위험을 줄이고 아연 코팅이 벗겨지지 않도록합니다. 따라서, 강철 구조 볼트는 핫 딥 아연 도금을 겪을 수 있지만 생산 중에는 추가주의가 필요합니다.
스틸 구조 너트 일치하는 핫 딥 아연 도금은 일반 너트의 것과는 다릅니다. 사용량으로 인해 제조업체는 일반적으로 미리 비축하지 않습니다. 명령을 받으면 배송 마감일을 충족시키기 위해견과류먼저 아연 도금 한 다음 스레딩 머신에 두드려 아연 코팅없이 강철 구조 너트의 내부 스레드를 남겨 둡니다. 그러나 실 보라가 방지 오일로 코팅되므로 녹에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
스틸 구조 볼트는 트위스트 오프 유형의 강철 구조 볼트를 포함하여 "연결 세트"라고도합니다. 안정적인 품질을 보장하기 위해 세트의 구성 요소는 일반적으로 동일한 배치의 재료를 사용하여 생산되고 동일한 용광로에서 열처리를 겪습니다. 강도 등급 측면에서 10.9는 강철 구조 볼트에 가장 적합하며 M16에서 시작하여 M30에서 일반적으로 최대화됩니다 (일반 볼트와 다름). 일치하는 고강도 너트에는 한쪽에 원형 보스가있어 설치 중에 안쪽을 향해야합니다. 다른 설치 지침은 일반 볼트와 동일합니다.
철강 구조 볼트는 1970 년에 공식적으로 채택되기 시작했으며, 많은 초기 산업 공장 설치가이를 사용했습니다. 중국에 도입되기 전에, 그들은 국가 표준에 포함되지 않은 특허를 받았으며, 특허 제한으로 인해 국내 건설에 접근 할 수 없게되었습니다. 중국의 급속한 발전 기간 동안 건설 수요가 급증하고 다른 국가들이 자체 표준을 공식화함에 따라 중국은 또한 실제 요구에 따라 국가 표준에 따라 강철 구조 볼트 표준을 개선하고 통합하여 널리 사용되고 최대 가치를 실현할 수있었습니다.
생산에서 강철 구조 볼트의 재료 조달 및 테스트는 매우 엄격합니다. 제 3 자 테스트 기관이 화학 조성, 토크 매개 변수 등에 대한 권위있는 보고서를 발행 한 후에 만 재료를 사용할 수 있습니다. 건설은 설치를 위해 조용한 장비를 사용하며, 전원 공급 장치가 내장 된 많은 전기 공구; 초기 공기 압축기 설치 방법은 기본적으로 더 이상 사용되지 않습니다. 스틸 구조 볼트는 주로 실외에서 사용되므로 공기 압축기를 전원에 연결하는 것은 불편하고 내장 리튬 배터리가있는 도구는 더 휴대용입니다.
공장에 도착하자마자, 재료는 먼저 절세를 겪고 표면 잔류 물을 제거하여 표면에 인산화 필름을 형성하여 물질을 보호하고 냉기 제목 중에 표면 마감이 요구 사항을 충족하도록합니다. 기계에 넣기 전에 원료는 구형 처리 및 와이어 도면을 겪습니다. 재료가 너무 단단한 경우 어닐링도 필요합니다. 형성 후, 볼트는 강도를 높이기 위해 템퍼링을 겪고, 마지막으로 검사 및 포장 후에 사용자에게 전달됩니다.
강철 구조 볼트의 보관 볼트 보관 볼트는 일반 볼트의 보관과 다릅니다. 건조하고 먼지가없는 창고에 저장되어 설치 중에 견과류 및 실이 신속하게 착용 할 수 있으므로 쉽게 조여 질 수 있도록해야합니다. 일치하는 플랫 와셔는 볼트와 동일한 재료로 만들어집니다. 비가 오는 날씨에 설치하는 동안 비 보호 조치를 취해야합니다. 설치 후, 일회용 제품이 아닌 쉽게 풀지 않는 것이 가장 좋습니다. 한 번에 사용하는 것이 좋습니다.
