콜드 헤딩과 콜드 압출은 기본적으로 동일한 조건에서 변형 처리되지만 작동 모드는 다릅니다. 냉간 부두는 작은 공작물의 단조 변형에 속하며 종종패스너산업. 냉간 압출은 널리 사용되는 더 큰 공작물의 압출 변형에 속합니다.
냉간 압출이란 무엇입니까?
냉간 압출은 냉간 압출 다이 캐비티에 금속 블랭크를 넣고 실온에서 프레스에 고정 된 펀치를 통해 블랭크에 압력을 가하여 금속 블랭크가 소성 변형을 일으키도록 만드는 가공 방법입니다. 냉간 압출은 칩이없고 칩이 적은 부품의 가공 기술 중 하나입니다.
현재 냉간 압출 기술은 패스너, 기계, 기기, 전기 제품, 경공업, 항공 우주, 조선, 군사 및 기타 산업 부서에서 널리 사용되어 왔으며 점차 중소 규모의 단조의 세련된 생산의 개발 방향이되었습니다.
냉간 압출은 또한 순방향 압출, 역 압출, 복합 압출, 방사형 압출 등으로 나뉩니다.
차가운 제목이란 무엇입니까?
콜드 헤딩 공정은 외부 힘의 작용으로 금속의 소성 변형을 사용하고 필요한 부품 또는 블랭크를 형성하기 위해 다이의 도움으로 금속 부피를 재분배하고 이송하는 가공 방법입니다. 콜드 헤딩 공정은 다음과 같은 표준 패스너 생산에 가장 적합합니다.볼트,나사,견과류, 리벳과 핀. 콜드 헤딩 공정에서 사용되는 일반적인 다이는 콜드 헤딩 다이입니다.
콜드 헤딩 기술은 기계 제조, 특히 표준 패스너 생산에 점점 더 널리 사용됩니다. 멀티 스테이션 콜드 헤딩 머신에서 생산되는 가장 대표적인 제품은 볼트, 나사 및 너트입니다.
콜드 헤딩과 콜드 압출은 같은 것입니까?
냉간 부두와 냉간 압출은 기본적으로 동일한 조건에서 변형 처리되지만 작동 모드는 다릅니다. 냉간 부두는 작은 공작물의 단조 변형에 속하며 패스너 산업에서 자주 사용됩니다. 냉간 압출은 널리 사용되는 더 큰 공작물의 압출 변형에 속합니다. 콜드 헤딩은 콜드 압출의 지점과 동일합니다. 볼트를 만드는 과정에서 육각형 헤드 성형은 냉간 헤드에 속하며 막대 직경 감소는 냉간 압출 (전방 압출)에 속합니다. 비 모따기 육각형 플랜지 볼트 (멀티 스테이션 형성)는 냉간 방향과 냉간 압출을 모두 갖추고 있습니다. 육각형 너트의 전면 성형은 냉간 방향 일 뿐이며 이후 공정의 구멍 압출은 냉간 압출 (양수 및 음수 압출)입니다.
냉간 전복 다이는 냉간 경화 과정에서 심각한 스탬핑 하중을 견디며 오목한 다이 표면은 높은 압축 응력을 지니므로 다이 재료가 고강도, 인성 및 내마모성을 가져야합니다.
