현재 온라인 정보 공유 속도로 기업 조달 직원이 패스너를 구매하는 것은 매우 쉬워졌습니다.육각 소켓 헤드 캡 나사.과거와 달리 더 이상 영업사원이 방문할 때까지 기다리거나 조달 직원이 적합한 제품과 공급업체를 찾기 위해 하드웨어 시장에 갈 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 따라서 요즘에는 조달 업무의 복잡성이 크게 줄어들었지만 입고된 제품의 검사 및 승인이 점점 더 중요해지고 있습니다. 많은 제품이 온라인으로 구매되기 때문에 육각 소켓 머리 캡 나사를 제공하는 공급업체는 회사 시스템의 장기적인 협력 파트너가 아닐 수도 있습니다.- 조달 당사자는 신규 공급업체의 품질 시스템 및 관리 프로세스에 대한 이해가 제한되어 있으므로 입고된 제품을 안전하게 보관하고 사용하기 전에 간단한 검사를 수행하는 것이 필요합니다. 그렇다면 육각 소켓 헤드 캡 나사의 검사 과정과 방법은 무엇입니까? 다음은 육각 소켓 헤드 캡 나사의 구체적인 검사 방법을 소개합니다.
아래 그림의 물리적 물체는 두 가지 유형의 표준입니다.304 스테인레스 스틸 육각 소켓 헤드 캡 나사. 검사의 첫 번째 단계는 자료가 조달 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것입니다. 재료가 잘못된 경우 나사가 양질의 품질이 좋더라도 설계와 일치하지 않으며 전혀 사용할 수 없습니다. 육안으로 304와 316 육각 소켓 헤드 캡 나사를 구별하는 것은 불가능합니다. 그러나 제조업체가 다른 등급의 스테인리스 스틸 육각 소켓 헤드 캡 나사를 생산할 때, 나사 헤드에 해당 식별자를 표시합니다. 예를 들어 "304", "316"또는 국제 표준에 따라 "A2 - 70"(304 스테인레스 스틸에 해당) 및 "A4-70"(316 스틸에 해당). 이 마크는 직접 관찰되고 확인 될 수 있습니다. 동시에 공급 업체는 배송 중 상품과 함께 재료 검사 보고서를 제공해야합니다. 표준 이하의 재료 성능에 대한 우려가있는 경우, 공급 업체는 제 3 자 권위 테스트 기관이 발행 한 추가 테스트 문서를 제공해야 할 수 있습니다.
재질이 맞는지 확인 후 외관 및 치수검사를 진행합니다. 먼저, 나사의 표면 마감을 육안으로 검사하여 뚜렷한 버, 헤드와 생크 사이의 편심(예: 생크와 헤드가 동일한 수직선에 있지 않음) 및 기타 문제를 확인합니다. 검사 장비를 지원받을 수 있다면 더욱 좋습니다. 치수 매개변수는 정밀 캘리퍼스(예: 디지털 버니어 캘리퍼스)를 사용하여 측정할 수 있습니다. 다양한 사양의 육각 소켓 머리 캡 나사의 경우 머리 높이 및 머리 직경과 같은 치수는 국가 표준(예: GB/T 70.1)의 해당 요구 사항을 따릅니다. 핵심 검사 매개변수에는 다음 5가지 항목이 포함됩니다.
헤드 직경 : 사양 요구 사항을 준수하기 위해 국가 표준에 따라 허용 공차 범위를 측정합니다.
헤드 높이 : 일부 제조업체의 금형 정밀도가 충분하지 않기 때문에 생산 된 나사의 헤드 높이에는 오류가 발생할 수 있으며, 이는 국가 표준 공차 내에 있는지 확인해야합니다.
육각형 소켓 구멍 : 구멍이 편심인지 확인하십시오. 육각형 반대쪽의 치수 내성은 요구 사항을 엄격히 충족해야합니다. 일치하는 육각형 렌치를 구멍에 삽입 할 때는 적절한 압박감이 있어야합니다 (느슨하거나 붙어 있지 않음). 이것은 설치의 평활도에 직접적인 영향을 미치는 핵심 부분입니다.
스레드: 해당 go-no-go 스레드 게이지를 사용하여 검사합니다. 스레드가 적격인지 확인하려면 "고 게이지는 전체 스레드를 원활하게 통과할 수 있고 no{3}}고 게이지는 스레드를 통과할 수 없다"는 요구 사항을 충족해야 합니다.
나사 길이 : 정밀 캘리퍼를 사용하여 측정합니다. 현재 대부분의 나사의 길이 공차는 국가 표준을 준수합니다. 일반적으로 음의 공차 (특정 공차 범위는 특수 설계 요구 사항을 제외하고 해당 사양에 대한 국가 표준을 참조해야합니다).
위의 것은 스테인레스 스틸 육각 소켓 헤드 캡 나사의 핵심 검사 지점입니다. 검사 물체가 카본 스틸 육각 소켓 헤드 캡 나사 인 경우 위의 5 개 지점 외에 다음 3 가지 추가 검사 요구 사항을 추가해야합니다.
추가 요구 사항 1: 공급업체는 해당 강도 등급(예: 8.8등급, 10.9등급)의 요구 사항을 준수하도록 보장하기 위해 인장 강도, 항복 강도, 경도 등 나사의 주요 기계적 특성 매개변수를 포함하는 열처리 보고서를 제공해야 합니다. 추가 요구 사항 2: 나사의 표면탄소강 육각형 소켓 헤드 캡 나사 아연 도금, 니켈 도금 또는 흑색 산화물 코팅으로 처리되는 경우가 많습니다. 공급업체는 표면 처리의 내식성이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 환경 준수 인증서(예: RoHS 테스트 보고서) 및 염수 분무 테스트 보고서를 제공해야 합니다. 추가 요구 사항 3: 표면 처리 후 나사산을 통과-금지-게이지로 재검사하는 것이 필수는 아니지만 스레드 맞물림의 매끄러움을 확인해야 합니다. 테스트 조립을 통해 너트와 매칭시 끼임이나 들러붙음이 없어야 합니다.
마지막으로 포장의 무결성을 확인하고 수량을 계산하십시오. 다른 기업마다 관리 요구 사항이 다릅니다. 일부 기업은 원래 제품 포장을 유지 해야하는 반면, 다른 기업은 설계 사양에 따라 지정된 포장 솔루션을 사용해야합니다. 조달 수량과 관련하여 일부 주문은 계약에 합의 된 수량에 따라 엄격하게 배송이 필요하지만, 일반적으로 사용되는 일부 사양의 경우 공장 포장 수량에 따른 배송이 허용됩니다 (± 5%와 같은 계약에 합의 된 합리적인 공차 범위와 함께). 특정 운영은 각 기업의 구현 계획에 따라 수행되어야합니다.
