용접너트 풀리기가 쉽지 않은데, 용접너트를 연결하기 위해서는 사용 중 주의할 점이 아직 남아있습니다. 용접은 두 개의 개별 부품을 단일 장치로 결합하고, 고온에서 금속을 녹인 후 냉각하기 전에 함께 혼합하는 과정입니다. 중앙은 합금으로 채워져 있으며, 내부 힘은 분자력으로 인해 발생하는데, 이는 일반적인 매트릭스보다 약간 더 큽니다. 따라서 용접 너트의 적용 범위는 매우 광범위합니다.
1. 전원공급장치는 외부특성이 직선인 것을 선택하고, DC는 양극(음극에 용접와이어 연결)을 사용하십시오.
2. 일반적으로 6mm 이하의 박판 용접에 적합하며 용접 형성이 아름답고 용접 변형이 작은 특성을 가지고 있습니다.
3. 가스를 순도 99.99%의 아르곤으로 유지합니다. 용접 전류가 50-150A일 때 아르곤 유량은 8-10L/min이고, 전류가 150-250A일 때 아르곤 유량은 12-15L/입니다. 분.
4. 가스 노즐의 텅스텐 전극의 최적 길이는 4-5mm입니다. 모서리 용접 등 차폐성이 약한 부분에서는 2-3mm, 홈이 깊은 부분에서는 5-6mm입니다. 노즐에서 작업까지의 거리는 일반적으로 15mm를 넘지 않습니다.
5. 용접 기공이 발생하지 않도록 용접 부위의 녹, 기름 얼룩 등을 철저히 청소해야 합니다.
6. 일반강을 용접할 때에는 용접아크 길이를 2-4mm로 하고, 스테인레스강을 용접할 때에는 용접아크 길이를 1-3mm로 하는 것이 가장 좋습니다. 너무 길면 유지관리 기능이 저하됩니다.
7. 아르곤 가스로 용접 풀을 잘 유지하고 용접 작업을 용이하게 하기 위해 텅스텐 전극의 중심선은 일반적으로 용접 지점의 공작물과 80-85도의 각도를 유지해야 하며, 필러 사이의 각도를 유지해야 합니다. 와이어와 공작물의 외부 표면은 가능한 한 작아야 하며 일반적으로 약 10도입니다.
8. 아르곤 가스로 용접 풀을 잘 유지하고 용접 작업을 용이하게 하기 위해 텅스텐 전극의 중심선은 일반적으로 용접 지점의 작업물과 80-85도의 각도를 유지해야 하며, 필러 사이의 각도를 유지해야 합니다. 와이어와 공작물의 외부 표면은 가능한 한 작아야 하며 일반적으로 약 10도입니다.
9. 방풍 및 환기. 바람이 많이 부는 곳에서는 그물망을 막는 방식을 채택하고, 실내에서는 적절한 환기 방법을 채택하는 것이 좋습니다.
