1. 평와셔
평와셔는 다양한 기계 조립 시나리오에서 볼트 및 너트와 일반적으로 일치하는 기본 패스너 액세서리입니다. 핵심 기능은 접촉 면적을 늘리고 압축 압력을 분산시키며 공작물 표면을 보호하는 것입니다. 풀림 방지나 충격 방지 성능은-없습니다.
1.1 핵심 특성 및 사용 요구 사항
(1) 우수한 밀봉 성능과 안정성을 갖추고 있으며 기존 온도 및 압력 조건에서 변형 및 누출에 저항하여 일반적인 고정 연결 시나리오에 적합합니다.
(2) 볼트 압축으로 인한 불균일한 응력을 방지하여 균일한 표면 맞춤과 조립 평탄도를 보장합니다.
(3) 압축성 및 내주름성이 우수하여 압력하에서도 안정적인 형상을 유지하여 가공물의 손상을 방지하고,볼트구조.
(4) 재료는 강한 산화 및 오염 저항으로 안정적이며 다양한 장비 조립 환경에 적응할 수 있습니다.
(5) 분해가 용이하고 재사용이 용이하며 조립의 보편성이 높다.
(6) 온도 적응성이 안정적이며 표준 작동 온도 범위 내에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
침지 코팅 및 아연 도금과 같은 방청 및 부식 방지 처리가 된 평와셔를 선택하는 것이 좋습니다. 이는 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 향후 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.
1.2 평와셔의 선정기준
(1) 재료 매칭: 서로 다른 금속의 접촉으로 인한 갈바닉 부식을 피하십시오. 와셔 재질은 연결된 부품과 일치해야 합니다. 일반적인 재료로는 탄소강, 합금강, 스테인레스강 및 알루미늄 합금이 있습니다. 전도성이 있는 경우에는 구리 및 구리 합금 와셔를 사용할 수 있습니다.
(2) 크기 선택 : 평와셔의 내경은 나사 또는 나사산의 최대 직경에 따라 선택됩니다. 스프링 와셔와 일치하는 부드러운 연결 재료 또는 어셈블리의 경우 압력을 더욱 분산시키기 위해 외경이 더 큰 평와셔가 선호됩니다.
(3) 구조적 적응: 머리 아래에 둥근 모서리가 있는 볼트의 경우 조립 간섭과 불량한 장착을 방지하기 위해 내부 구멍 모따기가 있는 평와셔를 채택해야 합니다.
(4) 강도 적응:강철 평와셔압출 저항과 연결 안정성을 향상시키기 위해 큰-직경 볼트, 중요한 하중-지탱 연결 및 인장{2}}전단 복합 연결에 사용해야 합니다.
(5) 특수 작업 조건 적응: 전도성 요구 사항을 위한 구리 와셔와 기밀 요구 사항을 위한 특수 밀봉 와셔를 채택하여 특수 적용 요구 사항을 충족해야 합니다.
1.3 평와셔의 주요 기능
(1) 볼트, 너트 및 장비 공작물 사이의 접촉 면적을 늘리고 압축 응력을 분산시키며 과도한 국부 압력으로 인한 공작물 손상을 방지합니다.
(2) 스프링 와셔와 결합하면 스프링 와셔를 작업물 표면에서 분리하여 진동 및 분해 시 표면 긁힘 및 마모를 방지합니다. 표준 조립 순서는 작업물 표면 → 평와셔 → 스프링 와셔 → 너트입니다.
(3) 레벨링 및 보상 와셔 역할을 하여 볼트 압축의 균일성을 향상시키기 위해 조립 틈을 채우고 접촉 표면을 평평하게 합니다.
1.4 평와셔의 장점과 단점
장점:
① 공작물 표면을 압출 변형 및 손상으로부터 효과적으로 보호하기 위해 응력 영역을 늘립니다.
② 압축압력을 분산시켜 장비 표면의 국부적인 압력을 감소시켜 부드럽고 부서지기 쉬운 가공물을 보호합니다.
단점:
① 풀림 방지 기능이-없어 장비 진동으로 인한 볼트 풀림을 방지할 수 없습니다.
② 충격 흡수 및 완충 성능이 없어 고주파 진동 조건에서 독립 잠금에 적합하지 않습니다.-
2. 스프링 와셔
스프링 와셔는 일반적인 풀림 방지 패스너 액세서리입니다.- 탄성변형을 통해 지속적인 재킹력을 제공하는 제품으로 진동 및 동하중 조건에서의 구조적 연결에 주로 사용되어 볼트와 너트의 풀림 및 탈락을 방지합니다.
2.1 스프링 와셔의 핵심 기능
(1) 풀림 방지 잠금: 너트를 조인 후 스프링 와셔가 탄성력에 의해 너트를 지속적으로 들어올려 나사산 간의 마찰을 증가시키고 장비 진동 및 부하 변동으로 인한 풀림 경향을 상쇄하여 볼트 풀림을 효과적으로 방지합니다.
(2) 진동 완충 : 진동 작업 조건에서 탄성 변형을 통해 진동 충격력의 일부를 흡수하고 스레드 마모를 줄이고 연결 안정성을 향상시킵니다.
(3) 스프링 와셔는 일반적인 작업 조건에서 독립적으로 사용할 수 있습니다. 작업물 표면 보호 및 압력 분산이 필요한 경우 평와셔를 사용해야 합니다.
2.2 스프링 와셔의 장점과 단점
장점:
① 풀림 방지 효과가-우수하여 진동 및 동하중이 있는 작업 조건에 적합합니다.
② 완충 및 충격 흡수 성능이 우수하여 실 마모가 줄어 듭니다.
③ 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 설치가 편리하고 보편성이 강합니다.
단점:
성능스프링 와셔재료와 열처리 공정에 따라 크게 영향을 받습니다. 품질이 좋지 않은 재료나 부적절한 담금질 및 템퍼링 공정으로 인해 쉽게 균열, 탄성 파손 및 붕괴가 발생할 수 있습니다. 연결 실패 위험을 방지하려면 일반 제조업체의 인증된 제품을 선택해야 합니다.
3. 평와셔와 스프링 와셔의 핵심 차이점
1. 다양한 기능: 평와셔는 주로 다음 용도로 사용됩니다.공작물 보호, 압력 분산 및 간격 평탄화; 스프링 와셔는 주로 다음 용도로 사용됩니다.풀림 방지 잠금 및 진동 버퍼링.
2. 다양한 특성: 평와셔는 비탄력적이며-풀림 방지 기능이-없습니다. 스프링 와셔는 탄성 변형 능력을 갖추고 있어 지속적인 사전 조임 및 풀림 방지 효과를-제공합니다.-
3. 다양한 적용 시나리오: 평와셔는 작업물 표면 보호가 필요한 정적 및 진동-없는 시나리오에 선호됩니다. 진동, 동적 하중 및 풀림 방지 요구 사항이 있는 시나리오에는 스프링 와셔 또는 평와셔와 스프링 와셔의 결합 조립이 필요합니다.-
