성공적인 ERP 시스템 및 엔터프라이즈의 효과적인 운영, ERP 시스템 기업 더 나은 경쟁력 강화, 사업 운영 비용을 절감, 기업의 관리 수준 향상, 같은 업계 경쟁에서 큰 경쟁 우위를 얻기 위해 기업 활성화 도움이 됩니다.
구체적으로 다음과 같은 측면에 반영:
1) 최적화 공급 체인 관리, 물류 비용 절감, 고객 서비스 수준 향상, 상품의 지불의 효율성을 가속.
2) 실현의 자본 흐름, 물류, 정보 흐름 통합된 관리, 내부 정보를 해결 하기 위해 부드럽고 관리 어려움 및 다른 결점.
3) 실시간 비즈니스 데이터 처리, 의사 결정 순서를 정확 하 게 발행 합니다. 시장에서 변화에 신속한 대응, 운영 위험을 줄일 수 있습니다.
원료, 제품 및 완제품 재고의 4) 효과적인 제어 재고 회전율이 향상.
5) 기업 납품 율 향상, 효율성과 기업의 신뢰성을 크게 향상 되도록 배달, 오류 비율 감소.
6) 신속 하 고 정확한 생산 계획 정보, 생산 문제를 이해 하 고 조달 시간 단축 하 고, 조달의 비용 저장 하 인사를 구입 합니다.
7) 가동 중지 시간이 크게 줄어들 것으로 예상 된다. 계획의 투명성을 개선 하는 필요의 일부가 향상 되었습니다, 적시 수 고, 부품 수도 있습니다 시간, 더 합리적인 속도로 생산 라인 가동 중지 시간이 크게 줄어들 것으로 예상 하는.
8) 재고, 노동 저축, 비용에 있는 감소 때문에 구매 비용 절감 및 일련의 사람들, 금융, 소재 효과, 생산 비용 감소 된다 그래야.
비즈니스 부서를 엄격 하 게 구현 되도록 9) 제품 구조 관리 규격 제품 품질 향상.
10) 신속 하 게 작업을 완료 하는 직원을 지원 하기 위해 관리 수준 향상 업무 효율. 같은 시간에 생산 능력 인상.
11) 비용 회계 자동화, 실시간 통계 및 수 있도록 정확 하 고 빠른 다양 한 비용 데이터를 제공 합니다, 즉시, 체크 아웃의 끝에 금융 인사;의 효율성을 향상 동시에 자본 나란히 계속 금융 정보의 실시간 모니터링.
ERP 시스템의 경우는 어떨까요?
각 일괄 처리 품질 표준에 부합 되도록 세미-완료 하 고 완성 된 제품, 원료의 엄격한 검사에 사용 되는 고급 수입된 테스트 장비
로 일괄 처리 번호 추적 전체 생산 과정 구현
제품 테스트 데이터 ia ERP 시스템, 생산 과정에서 employes 자체 검사에 넣고 관리자 다시 검사 구현
관리자 다시 검사 필요한 초기 검사 외 생산 시작, 모드 업데이트 또는 소재 변경; "컵" 검증 방법 적용
생산 과정에서 produts에 갈 수 있다 다음 절차만 확인 도장 후 해당 계수 검사에 의해
제품 테스트 하는 동안 모든 데이터는 ERP 시스템에 놓일 것 이다
