Feb 29, 2024 메시지를 남겨주세요

패스너 스레드 매개변수와 매개변수 오류가 호환성에 미치는 영향

1, 일반 나사의 기본 치형패스너

패스너 스레드의 기하학적 매개변수는 패스너 스레드의 축방향 프로파일 내의 기본 톱니 모양에 따라 달라집니다. 기본 치형은 원래 삼각형(정삼각형)의 위쪽 H/8과 아래쪽 H/4를 잘라서 형성된 내부 나사산과 외부 나사산이 공유하는 이론적인 치형입니다. 이 치형 프로파일에는 나사산의 기본 치수가 있습니다.

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그림 1 패스너용 일반 나사산의 기본 치형

(1) 장경 D 또는 d

주요 직경은 내부 스레드 베이스 또는 외부 스레드 상단과 일치하는 가상 원통형 직경을 나타냅니다. 내부 스레드의 주요 직경은 D로 표시됩니다. 외부 스레드의 주요 직경은 d로 표시됩니다.

(2) 트레일 D1 또는 d1

작은 직경은 내부 또는 외부 스레드의 상단 또는 하단과 일치하는 가상의 원통형 직경을 나타냅니다. 내부 나사산의 작은 직경은 D1로 표시됩니다. 외부 스레드의 작은 직경은 d1로 표시됩니다.

(3) 중간 직경 D2 또는 d2

중간 직경은 모선이 나사 프로파일의 홈과 돌출 폭을 통과하는 가상의 원통 또는 원추의 직경을 말하며, 이 가상의 원통을 중간 직경 원통이라고 합니다. 직경 원통의 모선을 직경선이라고 하며 그 축은 나사산 축입니다. 결합된 내부 스레드 직경과 외부 스레드 직경의 기본 치수는 동일합니다. 즉, D2=d2입니다.

(4) 단일 피치 직경

가상의 원통 직경의 경우, 원통의 모선은 톱니 폭의 크기에 관계없이 톱니 홈의 폭이 기본 피치의 절반과 같은 점을 통과하여 나사 피치의 실제 크기를 나타냅니다.

(5) 피치 P

피치는 방사형 축의 해당 두 지점에서 인접한 두 톱니 사이의 축 거리를 나타냅니다.

(6) 치형의 반각

치형 반각은 나사 프로파일의 치면과 나사 축의 수직선 사이의 각도를 나타냅니다. 일반 나사의 치형의 반각은 30도입니다.

(7) 실가공 길이

나사 회전 길이는 내부 및 외부 나사 회전 중에 나선형 표면의 접촉 부분의 축 길이를 나타냅니다.

2, 영향잠그는 물건호환성에 대한 스레드 매개변수

패스너의 나사산 연결에서 호환성을 얻으려면 우수한 나사 맞춤과 어느 정도의 연결 강도를 보장해야 합니다. 패스너 스레드의 호환성에 영향을 미치는 5가지 주요 형상 매개변수는 주요 직경, 작은 직경, 피치 및 치형 절반 각도입니다. 가공 공정 중에 적용할 수 없는 이러한 매개변수는 필연적으로 특정 가공 오류를 발생시킵니다. 이는 나사 맞춤, 접촉 높이 및 패스너 스레드의 견고성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 연결의 신뢰성에도 영향을 미쳐 패스너 스레드의 호환성에도 영향을 미칩니다.

1. 패스너 스레드의 호환성에 대한 피치 오류의 영향

음높이 오류에는 개별 음높이 오류와 누적 음높이 오류가 모두 포함됩니다. 개별 피치 오류는 나사 길이와 무관한 반면, 누적 피치 오류는 나사 길이 또는 작동 거리와 관련이 있습니다. 피치의 누적 오류는 동일한 이름을 가진 두 치아 사이의 실제 거리와 주어진 길이 범위 내 공칭 값 간의 최대 차이를 나타냅니다. 패스너 스레드의 호환성에 대한 피치 오류의 영향은 그림 2에 나와 있습니다.

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그림 2 패스너 스레드의 호환성에 대한 피치 오류의 영향

2. 치형 반각 오차의 영향

치아 모양 반각 오류는 실제 치아 모양 반각과 이론적인 치아 모양 반각 사이의 차이를 나타냅니다. 톱니 모양의 반각 편차는 나사 맞춤과 나사 접촉 균일성에 영향을 미칩니다. 치형의 반각 오차는 치형 각도 자체의 부정확성 또는 축과의 상대 위치가 부정확하기 때문에 발생하거나 두 가지 오차가 결합된 결과일 수 있습니다.

3. 단일 피치 직경 오류의 영향

제조 과정에서 나사의 피치 직경에는 필연적으로 오차가 발생합니다. 이는 단일 피치 직경과 공칭 피치 직경의 차이입니다. 단일 피치 직경 오류는 나사 맞춤과 나사산 결합 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 피치 직경의 영향만 고려하면 외부 나사산의 피치 직경이 내부 나사산의 피치 직경보다 작으면 내부 나사산과 외부 나사산의 회전 맞춤이 보장될 수 있습니다. 수나사의 피치 직경이 너무 작으면 끼워맞춤이 너무 느슨해져 치면에서 좋은 간접 접촉을 달성하기 어려워 연결 신뢰성에 영향을 미치고 연결 강도가 감소합니다. 외부 스레드의 피치 직경이 내부 스레드의 피치 직경보다 크면 맞춤에 영향을 미칩니다. 따라서,나사나사산의 맞춤, 외부 나사산의 최대 피치 직경 및 내부 나사산의 최소 피치 직경이 제한되어야 합니다. 나사산 연결의 신뢰성을 보장하려면 외부 나사산의 최소 피치 직경과 내부 나사산의 최대 피치 직경을 제한해야 합니다.

피치 직경을 이용한 피치 오차 및 치형 반각 오차의 보상으로 인해 암나사의 경우 나사 피치 직경이 감소하는 것과 같고, 수나사의 경우 나사 피치 직경이 증가하는 것과 같습니다. 이렇게 변경한 후의 피치 직경을 유효 피치 직경이라고 하며, 이는 나사 맞춤의 실제 유효 피치 직경입니다. 수나사에 피치 오류와 치형 반각 오류가 있는 경우 피치 직경이 더 큰 내부 나사에만 나사를 조일 수 있습니다. 이는 수나사의 피치 직경을 늘리는 것과 같습니다. 그 값은 실제 피치 직경과 수나사의 피치 오차 및 치형 반각 오차의 피치 보정 값을 합한 것과 같습니다.

4. 유효 피치 직경 및 나사 피치 직경의 자격 결정 원칙

나사의 한계 크기를 결정하는 원리(테일러 원리)를 기반으로 나사 피치 직경의 자격을 결정합니다. 내부 나사산의 유효 피치 직경은 피치 직경의 최소 한계 크기보다 작아서는 안 됩니다. 단일 피치 직경은 피치 직경의 최대 한계 크기를 초과해서는 안 되며, 외부 나사산이 피치 직경에 미치는 영향은 피치 직경의 최대 한계 크기를 초과해서는 안 되며, 단일 피치 직경은 최소값보다 작아서는 안 됩니다. 피치 직경의 제한 크기.

5. 크고 작은 직경이 미치는 영향잠그는 물건스레드

패스너 나사산을 제조하면 적합성과 호환성에 영향을 주지 않으면서 내부 나사산의 주요 직경과 작은 직경의 실제 크기가 외부 나사산의 주요 직경과 작은 직경의 실제 크기보다 더 커지도록 보장됩니다. 내부 스레드의 작은 직경이 너무 크거나 외부 스레드의 큰 직경이 너무 작은 경우 패스너의 스레드 연결 강도에 영향을 미치므로 공차를 지정해야 합니다.

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