중국의 큰 시장에서 표준 부품에는 다음이 포함됩니다.볼트, 나사, 스터드, 너트, 기계 나사, 셀프 태핑 나사, 와셔, 핀, 리벳, 고정 링, 핀 키, 확장 볼트, 리깅, 산업 및 광업 건설, 불규칙한 나사,다양한 장비, 철강, 금형 등 다양한 산업 분야의 표준 부품에 속합니다. 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 기계 구성 요소는 다양한 표준 구성 요소가 연결되고 고정되는 우리가 만드는 항공기와 마찬가지로 다양한 부품을 연결하는 기능입니다. 영구적인 연결을 위해 관련 연결을 하기 전에 이러한 연결을 분해할 수도 있습니다. 이를 통해 특정 구성 요소의 손상을 방지하고 적시에 수리할 수 있습니다.
스크류 생산 공정 흐름
스크류 경화라고도 하는 스크류 열처리. 나사에는 철과 스테인리스 스틸의 두 가지 유형이 있습니다. 철 나사는 일반적으로 약간 더 단단한 경도가 필요하며 둘 다 경화가 필요합니다. 하지만스테인레스 스틸 나사자체 경도가 충분하기 때문에 경화가 거의 필요하지 않습니다. 아래의 철 나사의 열처리 방법을 살펴보십시오.
1, 열처리 방법은 목적과 목적에 따라 다른 열처리 방법을 선택할 수 있습니다. 조질강 : 담금질 후 고온 뜨임(500-650℃) 스프링 강 : 담금질 후 중온 뜨임(420-520℃) 침탄강 : 침탄 담금질 후 저온 뜨임({{3} }} C) 저탄소 및 탄소(합금)강은 담금질되어 마르텐사이트가 되고, 뜨임 온도가 증가하면 일반적으로 강도가 감소하고 재현성이 증가합니다. 그러나 탄소강의 탄소 함량이 다르기 때문에 템퍼링 온도가 다른 영향을 미칩니다. 따라서 우수한 종합적인 기계적 성능을 달성하기 위해 다음 방법을 별도로 사용할 수 있습니다.
(1) 저탄소(합금)강을 선택하고 담금질 후 250도 이하에서 템퍼링하여 저탄소 마텐자이트를 얻습니다. 이러한 유형의 강철의 표면 내마모성을 향상시키기 위해 각 표면층의 탄소 함량을 증가시켜야 일반적으로 침탄 구조용 강으로 알려진 표면 침탄을 수행할 수 있습니다.
(2) 탄소 함량이 높은 중탄소강을 채택하고 고온(500-650도)에서 담금질 및 템퍼링(담금질 및 템퍼링 처리라고도 함)하여 높은 가소성 조건에서 충분한 강도를 유지하는 이러한 유형의 강은 일반적으로 담금질 및 템퍼링된 강철이라고 합니다. 고강도를 얻고 싶고 가소성 및 인성을 낮추고 싶다면, 담금질 및 템퍼링된 강을 포함하는 저탄소 함량 금에 대해 저온 템퍼링을 채택하여 소위 "초고장력강"을 얻을 수 있습니다. (3) 중탄소와 고탄소 사이의 탄소 함량을 가진 강종(예: 60 및 70강) 및 일부 고탄소강(예: 80 및 90강)에 대해 높은 탄성을 보장하기 위해 스프링 제조에 사용되는 경우 한도, 항복 한도 및 피로 한도는 담금질 후 중간 온도에서 템퍼링됩니다.
2, 운영 프로세스
(1) 조질강
1. 예열처리 : 노멀라이징 → 소둔(펄라이트강) → 고온템퍼링(마르텐사이트강) 노멀라이징은 결정립을 미세화하고 조직의 밴딩도를 감소시키며 경도를 조절하여 가공이 용이하도록 하는 것을 목적으로 한다. 정규화 후 강철은 등축 미세 입자를 갖게 됩니다.
2. 담금질: 담금질을 위해 실린더 본체를 약 850도까지 가열하고 담금질 매체는 강철 조각의 크기와 강철의 담금질 가능성에 따라 선택할 수 있습니다. 일반적으로 물, 기름 또는 공기 담금질을 선택할 수 있습니다. 담금질 상태의 강철은 가소성이 낮고 내부 응력이 높습니다.
3. 템퍼링:=1 * GB3
① 강철이 높은 가소성, 인성 및 적절한 강도를 갖도록 하기 위해 강철을 약 400-500도에서 고온 뜨임 처리합니다. 뜨임 취성에 대한 민감도가 높은 강은 뜨임 취성 발생을 억제하기 위해 뜨임 후 급속 냉각해야 합니다.
② 특히 고강도가 요구되는 부품은 200도 정도에서 뜨임하여 중탄소 템퍼드 마르텐사이트 조직을 얻는다.
(2) 스프링강:
1. 담금질: 830-870도에서 오일 담금질 .
2. 템퍼링: 템퍼링된 트로스타이트 구조를 얻기 위해 약 420-520도에서 템퍼링.
(3) 침탄강:
1. 침탄(Carburization): 특정 온도에서 특정 화학 원소를 포함하는 활성 매체에서 C 원소가 철강 부품 표면에 침투하는 것을 의미하는 화학적 열처리의 일종. 예열(850도) 침탄(890도) 확산(840도) 공정
2. 담금질: 일반적으로 직접 담금질 또는 일회성 담금질을 사용하는 탄소 및 저합금 침탄강.
3. 템퍼링: 내부 응력을 제거하고 침탄층의 강도와 인성을 향상시키기 위한 저온 템퍼링.
스테인레스 스틸 나사, 아연 도금 나사 및 니켈 도금 나사는 외관상 어떻게 구별할 수 있습니까?
첫째, 색상으로 구별됩니다. 스테인리스 스틸은 철의 기본 색상이고 아연 도금 나사는 흰색, 유색 또는 검정색이며 니켈 도금 나사는 은색입니다.
1. 스테인레스 스틸 나사는 스테인레스 스틸 재질로 만들어졌으며 스테인레스 스틸의 색상은 주로 철과 탄소의 합금이므로 색상이 철에 가깝습니다.
2. 아연 도금 나사의 표면은 흰색 아연, 유색 아연, 흑색 아연 등으로 아연 도금됩니다. 따라서 아연 도금 나사의 색상은 일반적으로 흰색, 유색 및 검정색입니다.
3. 니켈 도금 나사의 색상은 니켈과 관련이 있으며 일반적으로 매우 밝은 은색을 나타냅니다.
스테인레스 스틸을 구별하는 다른 방법나사, 아연 도금 및 니켈 도금 나사:
1. 자석에 의한 구분 : 일반적으로 스테인레스 스틸은 자성이 없으며 자석이 흡착할 수 없는 것이 스테인레스 스틸 나사이다. 아연 도금 및 니켈 도금 나사는 자석에 의해 흡착될 수 있으며,
2. 산화제로 구별: 금속 니켈은 강력한 보호막 능력을 가지고 있으며 전기 도금 중에 매우 얇은 보호막이 표면에 빠르게 생성될 수 있습니다. 따라서 니켈 도금 나사의 표면에는 부동태 피막이 있는 반면 아연 도금된 표면은 아연 층입니다. 스테인레스 스틸 표면은 아무것도 없으며 강한 산화제로 구분할 수 있습니다.
3. 강산과 강알칼리로 구별: 스테인레스 스틸은 크롬과 니켈을 함유하고 있어 내식성이 강하고 강산과 강알칼리에 의해 부식되지 않습니다. 니켈 도금 나사의 표면에는 강산과 강알칼리에 의해 천천히 부식되는 부동태 피막이 있습니다. 아연 도금 나사가 가장 빨리 부식됩니다.
스테인레스 스틸 나사, 아연 도금 나사 및 니켈 도금 나사는 외관상 어떻게 구별할 수 있습니까?
첫째, 색상으로 구별됩니다. 스테인리스 스틸은 철의 기본 색상이고 아연 도금 나사는 흰색, 유색 또는 검정색이며 니켈 도금 나사는 은색입니다.
1. 스테인레스 스틸 나사는 스테인레스 스틸 재질로 만들어졌으며 스테인레스 스틸의 색상은 주로 철과 탄소의 합금이므로 색상이 철에 가깝습니다.
2. 아연 도금 나사의 표면은 흰색 아연, 유색 아연, 흑색 아연 등으로 아연 도금됩니다. 따라서 아연 도금 나사의 색상은 일반적으로 흰색, 유색 및 검정색입니다.
3. 니켈 도금 나사의 색상은 니켈과 관련이 있으며 일반적으로 매우 밝은 은색을 나타냅니다.
스테인리스 스틸 나사, 아연 도금 및 니켈 도금 나사를 구별하는 다른 방법:
1. 자석에 의한 구분 : 일반적으로 스테인레스 스틸은 자성이 없으며 자석이 흡착할 수 없는 것이 스테인레스 스틸 나사이다. 아연 도금 및 니켈 도금 나사는 자석에 의해 흡착될 수 있으며,
2. 산화제로 구별: 금속 니켈은 강력한 보호막 능력을 가지고 있으며 전기 도금 중에 매우 얇은 보호막이 표면에 빠르게 생성될 수 있습니다. 따라서 니켈 도금 나사의 표면에는 부동태 피막이 있는 반면 아연 도금된 표면은 아연 층입니다. 스테인레스 스틸 표면은 아무것도 없으며 강한 산화제로 구분할 수 있습니다.
3. 강산과 강알칼리로 구별: 스테인레스 스틸은 크롬과 니켈을 함유하고 있어 내식성이 강하고 강산과 강알칼리에 의해 부식되지 않습니다. 니켈 도금 나사의 표면에는 강산과 강알칼리에 의해 천천히 부식되는 부동태 피막이 있습니다. 아연 도금 나사가 가장 빨리 부식됩니다.
요약: 스테인레스 스틸 나사, 아연 도금 및 니켈 도금 나사를 외관과 구별하는 방법은 나사의 색상을 보는 것입니다. 스테인레스 스틸 나사의 색상은 철의 원래 색상에 가깝고 아연 도금 나사는 흰색, 유색 및 검정색이며 니켈 도금 나사는 매우 밝은 은색입니다. 또한 자석, 산화제 및 강산 및 알칼리를 사용하여 스테인리스 스틸 나사, 아연 도금 및 니켈 도금 나사를 구별할 수 있습니다.
