현재 두 가지 주요 처리 방법이 있습니다 핫 딥 아연 도금 나사 :
1. lorent 메소드
이 과정은 어닐링 용광로에 나사를 배치하는 것이 포함됩니다. 가스 주입 시스템은 나사 표면에 기체 물질을 스프레이하여 결정 형성 .이 단계에 적합한 온도로 올려 놓습니다. 오일 얼룩 . 청소 후, 나사는 핫 다프 아연 도금 .를 위해 아연 욕조에 담그면,이 방법은 절인 장비에 상당한 마모가 발생하여 장비 유지 보수에 대한 빈번한 예산 할당이 필요합니다. 많은 기업이 그것을 채택하기를 꺼려합니다 .}.
2. 개선 된 sendzimir 방법
이것은 산세포 라인과 용융 아연 욕을 완전한 생산 파이프 라인 .에 통합하는 것과 관련된 나사를위한 가장 진보 된 핫 딥 아연 도금 공정입니다.나사한 번의 연속 공정에서 산 세척, 청소 및 아연 욕조에 침수를 거쳐 .이 방법은 매우 편리하며 품질이 쉽고 쉬운 품질 관리를 허용하므로 중국의 핫 다프 아연 도금 나사 생산에 대한 일반적인 선택입니다. ..
핫 딥 아연 도금 나사의 장점
기술 발전으로, 핫 딥 아연 도금 나사는 스테인레스 스틸 나사에 비해 광범위한 응용 프로그램 .를 얻었으며, 더 낮은 비용과 더 높은 강도를 제공하여 야외 설치에서 스테인리스 스틸 나사를 교체하는 경향을 보여줍니다.
저렴한 비용;
높은 생산 효율성과 빠른 전달;
나사 강도, 넓은 적용 가능성에 영향을 미치지 않습니다;
탁월한 부식 저항.
핫 다프 아연 도금을위한 키 작동 사양
1. 아연 목욕 온도 제어
아연 욕조의 온도는 핫 딥 아연 도금의 중요한 요소이며, 실험과 장기 데이터 추적을 통해 나사 품질 및 장비 수명 .에 직접 영향을 미치는 과학적 최적의 온도 범위는 다음과 같습니다.450–480 학위.이 온도에서, 아연 액체는 나사 표면에 강한 접착력을 갖는 고밀도 아연 합금 층을 형성합니다. .이 범위 아래의 온도는 불충분 한 아연 용해와 부족한 접착력으로 이어지는 반면, 과도하게 높은 온도는 장비 마모를 가속화합니다. 중국의 현재 산업 표준은 450-41.
2. 아연 도금 시간 제어
아연 도금 시간은 온도와 밀접한 상관 관계가 있습니다. 온도가 상부 내성에있을 때 아연 도금 시간이 단축 될 수 있습니다. 내성이 낮을 때, 시간을 확장해야하며, 나사 사양 . 과도하게 긴 시간이 지나치게 두꺼운 코팅에 따라 조정해야하며, 설치에 영향을 미치는 반면, 불충분 한 시간은 얇은 코팅으로 이어지고 정상 조건에서 .., 핫 다프 갤버트 시간이 제어됩니다.3-5 분, 프로세스 매개 변수 테이블을 기반으로 정확한 설정 .
결론
핫 딥 아연 도금 나사비용 및 성능의 이중 장점 . 온도 및 시간과 같은 핵심 매개 변수의 표준화 된 제어로 인해 산업에서 중요한 위치를 확립했습니다. 온도 및 시간과 같은 핵심 매개 변수의 표준화 된 제어는 제품 품질 . jinrui 볼트가 항상 표준화 된 프로세스를 준수하여 고품질의 핫 다이프 갤버트 솔루션을 제공하기 위해 항상 표준화 된 프로세스를 준수합니다.}}}}}}}}}}
