회전 및 굴곡에 가공 소재에서 일부 교류 부하의 영향, 충격 로드, 심장 보다 더 높은 스트레스의 표면 레이어. 마찰, 표면 층도 계속 착용 해야, 고 강도 표면 층의 일부 부품의 경우, 높은 경도, 높은 마모 저항 및 높은 피로 한도 및 기타 요구 사항만 강화 위의 요구 사항에 맞게. 높은 생산성, 낮은 왜곡으로 냉각 하는 표면 생산에 널리 사용 됩니다.
다른 난방 방법 주로 유도 열 표면 경화 표면, 화 염 경화, 표면 전기 연락처 열 경화.
• 유도 열 냉각
유도 열은 가공 가공에서에서 유도 된 소용돌이 전류를 사용 하 여가 열입니다. 유도 표면 강화 및 보다 일반적인 난방 냉각 하는 다음과 같은 이점이 있습니다.
1. 열 가공 표면, 빠른 난방, 고효율
2. 가공 하지 전체 난방 하 고 작은 변형
3. 시간을가 열 가공은 짧은, 적은 표면 산화와 탈 탄
4. 높은 경도 및 작은 노치 감도 피로 강도 그리고 충격 인 성 및 내 마모성은 크게 개선 된다. 잠재적인 소재, 소재 소비 생활 향상을 재생합니다
5. 장치는 소형, 쉬운 사용, 좋은 근무 조건
6입니다. 기계화와 자동화의 용이성
7. 표면에 사용 하는 경화도에 사용할 수 있습니다 통해 뿐만 아니라 난방 및 화학 열 처리.
• 유도 난방의 원리
조각에 배치, 센서 센서는 교류 전류, 그리고 동일한 주파수 교류 자기장 주위 센서에 전류를 만드는 가공 소재에서 EMF, 유도 제품, 에디의 표면에 현재. 가공 소재, 전기 에너지의 저항 존재 시험기 열 에너지로, 표면 온도가 난방 온도 도달 하면, 표면 경화를 얻을 수 있다.
• 유도 표면 강화 속성
1. 경도: 높은, 중간 주파수 유도 열 냉각 하는 가공, 일반 2 냉각 보다는 높은 표면 경도 ~ 3 아파트 (HRC).
2. 착용: 착용 후 냉각 하는 정상 보다 더 높은 고주파 담금질 소재의 저항. 이것은 주로 마 르 텐 사이트 곡물 높은 카바 이드 분산 및 높은 경도, 결합 된 결과의 표면에 높은 압축 응력의 경화.
3. 피로 강도: 피로 강도 높은 및 냉각 하는 중간 주파수의 크게 향상 된 노치 감도 감소. 같은 소재, 특정 범위, 깊이 경화, 하지만 깊은 표면 경화 깊이 스트레스, 피로 강도가 증가 내 경화 층 깊이의 유물 따라서 제품의 취 성 경화 층 깊이 증가, 그리고 증가의 피로 강도 감소.
