풀림 방지 문제볼트와 너트온라인상에서 항상 화제가 되었습니다. 오늘 Xiaorui는 일상 생활에서 볼트와 너트의 풀림 방지 문제를 처리하는 방법을 요약하고 알려줄 것입니다. 저자는 다음과 같은 유형의 잠금 볼트 및 너트를 나열하고 서로 다른 위치의 연결에 대해 서로 다른 유형의 잠금 볼트 및 너트를 사용합니다.
볼트 및 너트 풀림 방지 유형
카운터 너트 풀림 방지라고도 하는 이중 너트 풀림 방지는 두 개의 카운터 너트를 조일 때 나사산의 접촉면으로 전달되는 두 개의 카운터 너트 사이에 항상 상호 작용하는 압력이 있습니다. 카운터 너트를 조일수록 나사산의 접촉면 사이의 압력이 커집니다. 접촉 압력이 클수록 마찰 저항 거리가 커집니다. 두 너트를 회전하려면 나사산 사이의 마찰력을 극복해야 합니다. 외부 하중이 변해도 상단 너트 사이의 압력이 일정하게 유지되어 이완 효과를 제공합니다.
신청: 가벼운 진동이 있는 작업 조건에서만 사전 조임 요구 사항 없이 사전 조임 연결 또는 볼트 연결에 사용할 수 있습니다.
2. 하드 록 잠금 너트
하드락 너트는 상하가 "오목한" 형상과 "볼록한" 형상의 2종류의 너트를 조합한 것입니다. 아래의 돌출된 너트는 가공(편심 가공) 시 중심을 약간 이동시켜 쐐기 역할을 합니다. 상단의 오목한 너트는 편심 가공(원형 가공)을 거치지 않아 해머링 및 쐐기 기능을 형성합니다. 상부 및 하부 너트의 "볼록한" 표면과 "오목한" 표면은 모두 원추형 표면으로, 작은 축방향 압력으로도 상당한 반경 방향 압력을 생성할 수 있습니다. "볼록"과 "오목" 원추면 사이의 압력이 상부 및 하부 너트의 물린 나사산에 전달되고, 나사산 물린 표면 사이와 볼록하고 오목한 원추면에 큰 마찰 저항 거리가 발생하고, 풀림을 방지하는 역할을 합니다.
적용: 사전 조임 요구 사항 없이 사전 조임 연결 또는 볼트 연결에 사용할 수 있습니다. 심한 진동 조건에서 사용할 수 있습니다.
단점 : 가공이 어렵고 비용이 많이 든다.
3. Shi Biliao 잠금 너트
Schbilcher 너트의 내부 나사산 하단에는 30도 쐐기 모양의 경사가 있습니다. 볼트와 너트를 함께 조이면 볼트의 톱니 끝이 Schbilcher 나사산의 쐐기 모양 경사면을 단단히 눌러 상당한 잠금력을 생성합니다. 톱니 모양의 각도 변화로 인해 나사산 사이의 접촉에 의해 발생하는 방향력은 일반 나사산과 같은 30도 각도가 아닌 볼트 축과 60도 각도를 형성합니다. 이로 인해 조임 압력보다 나사산 방향으로 훨씬 더 큰 압력이 발생하여 풀림 방지 마찰력이 크게 증가합니다.
적용: 예압 요구 사항이 있는 볼트 연결에만 사용할 수 있으며 연결된 부품이 너무 부드럽지 않아야 합니다. 예압 손실이 발생하면 풀림 방지 효과가 손실됩니다.
단점: 토크 방식을 사용하여 조일 때 볼트의 특정 사전 조임력을 얻으려면 나사산 사이의 마찰 저항을 극복하기 위해 더 큰 토크를 적용해야 합니다.
4. 오픈 스프링 와셔 풀림 방지
스프링 와셔의 풀림 방지 원리는 스프링 와셔를 평평하게 누른 후 스프링 와셔가 지속적인 탄성력을 생성하여 너트의 내부 나사산과 볼트의 외부 나사산 사이에 접촉 압력을 발생시키는 것입니다. 이 압력은 마찰 저항 모멘트를 발생시켜 너트가 풀리는 것을 방지합니다. 동시에, 스프링 와셔의 개구부의 가장자리는 너트와 연결부의 표면에 각각 내장되어 너트가 연결부에 대해 회전하는 것을 방지합니다.
사용법: 커넥터의 특히 단단한 연결에는 사용할 수 없습니다. 커넥터가 와셔보다 단단하면 와셔의 모서리가 연결된 부품의 표면에 박히지 못하고 풀림을 방지하는 역할을 할 수 없습니다. 예압 손실 및 가속을 유발할 수 있는 예압 요구 사항이 높은 연결에는 사용할 수 없습니다.
5. 원추형 스프링 와셔
원추형 스프링 와셔의 풀림 방지 원리는 스프링 와셔를 평평하게 누른 후 스프링 와셔가 지속적인 탄성력을 생성하여 너트의 내부 나사산과 볼트의 외부 나사산 사이에 접촉 압력을 발생시키는 것입니다. 이 압력은 마찰 저항 모멘트를 발생시켜 너트가 풀리는 것을 방지합니다. 원추형 스프링 와셔는 개방형 스프링 와셔보다 강성이 높기 때문에 동일한 압축량으로 발생하는 압력이 더 크고 풀림 방지 효과가 더 좋습니다.
적용: 예압 요구 사항이 높은 연결에는 적합하지 않습니다.
6. 이중 스택 자동 잠금 와셔
이 유형의 와셔는 한쪽에는 큰 나선형 톱니 표면이 있고 다른 쪽에는 방사형 톱니 모양이 있습니다. NORD-LOCK 와셔는 큰 톱니 표면이 서로 마주보도록 한 쌍으로 설치됩니다. 볼트나 너트를 조일 때 방사형 톱니가 접촉면을 단단히 잡아서 NORD-LOCK 와셔가 너트와 연결 부품의 접촉면에 상대적으로 고정되어 큰 베벨 톱니 표면 사이의 상대적인 움직임만 허용합니다. 큰 톱니 모양의 쐐기 효과로 볼트나 너트의 풀림 현상을 방지합니다. 두 개의 NORD-LOCK 와셔 사이의 리프팅 거리는 스레드 슬라이딩으로 인한 볼트 또는 너트의 리프팅 거리보다 큽니다.
적용: 특히 단단한 연결 표면이 있는 조인트에는 사용하면 안 됩니다. 연결면이 특히 단단한 경우 방사형 톱니가 접촉면을 물지 못하고 풀림 방지 효과를 제공할 수 없습니다. 개스킷은 양극과 음극이 있으며 거꾸로 설치하면 풀림을 방지할 수 없으며 사전 조임 연결 없이는 사용할 수 없습니다. 커넥터가 너무 부드러워서 이 유형의 개스킷을 사용할 수 없습니다.
자동 잠금 너트가 풀리지 않는 이유
자동 잠금의 원리는 독특한 구조에 있습니다.
그림 1과 같이 암나사 바닥에 30도 쐐기 모양의 경사가 있습니다. 볼트와 너트가 함께 조여지면 볼트의 톱니 끝이 자동 잠금 나사산의 쐐기 모양 표면에 단단히 밀착되어 상당한 잠금력이 발생합니다. 톱니 모양의 각도 변화로 인해 나사산 사이의 접촉에 의해 발생하는 수직력은 일반 나사산처럼 30도 각도를 형성하는 대신 볼트 축과 60도 각도를 형성합니다. 분명히 나사산의 정상 압력은 조임 압력보다 훨씬 크므로 발생하는 풀림 방지 마찰력은 필연적으로 크게 증가합니다. 볼트 장력도 P0 일 때 기존 60도 각도 나사산의 정상 압력 P=1.15P0,
그리고 자동잠금나사는 톱니의 기저부에서 30도 각도를 갖는 쐐기형 경사면을 가지며,
정상 압력의 각도와 크기는 P{0}}P0의 정상 압력으로 변경됩니다. 두 정상 압력의 비율은 약 12:7이며 자동 잠금 스레드의 풀림 방지 마찰력은 그에 따라 증가합니다.
자동 잠금 스레드의 쐐기 모양 표면은 또한 고르지 않은 힘 분포, 트리핑 및 일반 스레드의 고착과 같은 문제를 제거할 수 있습니다.
일반 나사산 -60도 각도 V자형 나사산은 첫 번째 및 두 번째 나사 결합 표면에서 하중의 70~80%를 지탱하는 반면 후속 결합 표면에서는 하중이 최소화됩니다. 이러한 방식으로 작동 진동 하중 하에서 일반 스레드 패스너는 스레드 접촉면의 잠금력을 쉽게 극복하여 회전을 생성한 다음 느슨해지기 때문에 일반 스레드 패스너가 느슨해집니다.
